为什么模具要被激光咬花？

过去，套块生产的目的是生产高效率和高产量的物品。后来，人们不喜欢同一个物品外层，因此出现了底切，即在套块外层制作了各种纹理，导致物品外层出现各种形象。

许多塑料零件的外层都有厚厚的皮纹，例如汽车的仪表板或电瓶车的反光板。激光咬花机可以制造细线，但不能制造粗线。有必要使用化学物质将模腔腐蚀成所需的线条，也称为咬痕。

喷砂是一种利用气流携带小玻璃珠或金属珠并高速喷到套块上，从而在套块外层留下凹坑并改变套块外层粗糙度的制造技术。

然而，激光咬花采用化学强印记工艺。相对而言，咬纹可以通过各种薄膜获得，而喷砂只能通过玻璃珠的大小和气流的强度获得有限的粗糙度。

因此，激光底切主要是通过改变成型材料的物理状态来实现对物体形状的制造。

它也是一种化学液体，如硫酸，用于强印记不锈钢板外层，以产生蟒蛇皮、强印记线、梨地或其他纹理。对称形象，如方形形象、圆形形象、不对称致密形象、木纹、木纹等，与装饰材料制成的地砖形象相似。这种纹路自然不是平坦的，而是有纹路，有层次感，没有凹陷。强印记文字等。让我们谈谈激光咬花的过程。

1.需要明确模雕、成品图、套块图和成型品的类别；

2.套块用不锈钢板的确定：

3、是否有充放电生产制造；

4.是否有熔合连接，如何把握其标准；

5.套块强度（热处理工艺、氮化）；

6.套块的出口角度；

7.是否有相互配合的相关物品（成品）；

8.成型原材料类型；

9.套块总数；

10.确定套块底切的数量和套块底切制造外层的抛光程度；

11.检查套块外层的痕和锈迹。

与过去的强印记方法相比，激光咬花具有以下优点：（1）它可以在不依赖熟练工人的情况下实现自然雕刻；（2） 本实用新型便于实现现有咬花处理器的装饰形象中没有的咬花；（3） 咬花模式不会随着套块的制作而改变；（4） 不会产生纹理纸和强印记酸等工业废料；（5） 易于处理模拟和图形修改。

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